冷擠壓鋼筋連接套筒施工注意事項(xiàng)：

  1、使用擠壓設(shè)備(擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套)前應(yīng)對擠壓力進(jìn)行標(biāo)定(擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制)。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定：擠壓設(shè)備使用前;舊擠壓設(shè)備大修后;油壓表損強(qiáng)列振動后;套筒壓痕異常且其它原因時;擠壓設(shè)備使用超過一年;已擠壓的接頭數(shù)超過5000個。

  2、要事先檢查壓模、套筒是否與鋼筋相互配套，壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。擠壓操作時采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動范圍以及擠壓道數(shù)，均應(yīng)符合接頭技術(shù)提供單位所確定的技術(shù)參數(shù)要求。

  3、鋼筋下料切斷要用無齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。不得用鋼筋切斷機(jī)或氣割下料。

  4、高壓泵所用的油液應(yīng)過濾，保持清潔，油箱應(yīng)密封，防止雨水、灰塵混入油箱。

  5、配套的鋼筋、套筒在使用前都就檢查，要清理壓接部位的不潔特(銹皮、泥沙、油污等);要檢查配套是否合適，并進(jìn)行試套，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有彎折、馬蹄形(個別違規(guī)用鋼筋切斷機(jī)切斷的才會出現(xiàn)這樣的端面)或縱肋尺寸過大的，應(yīng)予以矯正或用手抻砂輪修磨。

常用的幾個型號注意事項(xiàng)

一、18的套筒擠壓壓力40兆帕，鋼筋接點(diǎn)位置一邊空出1公分開始擠壓，要從中間位置往兩端擠壓，壓痕的肋線跟鋼筋的橫肋在一條水平線上，18的套筒一邊擠壓3道壓痕。

二、20的套筒擠壓壓力43兆帕，鋼筋接點(diǎn)位置一邊空出1公分開始擠壓，要從中間位置往兩端擠壓，壓痕的肋線跟鋼筋的橫肋在一條水平線上，20的套筒一邊擠壓3道壓痕。

三、22的套筒擠壓壓力45兆帕，鋼筋接點(diǎn)位置一邊空出1公分開始擠壓，要從中間位置往兩端擠壓，壓痕的肋線跟鋼筋的橫肋在一條水平線上，22的套筒一邊擠壓3道壓痕。

四、25的套筒擠壓壓力50兆帕，鋼筋接點(diǎn)位置一邊空出1公分開始擠壓，要從中間位置往兩端擠壓，壓痕的肋線跟鋼筋的橫肋在一條水平線上，25的套筒一邊擠壓3道壓痕。

五、28的套筒擠壓壓力55兆帕，鋼筋接點(diǎn)位置一邊空出1公分開始擠壓，要從中間位置往兩端擠壓，壓痕的肋線跟鋼筋的橫肋在一條水平線上，28的套筒一邊擠壓4道壓痕。